分条机为何会产生卷取擦伤的情况
在分条机设备进行纵剪的过程中，如果钢卷是以松弛状态进行卷的话，那么钢卷内部各层就会发生滑动。这样一来，就可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤，以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。
事实上，在分条机设备运行过程中，即便是正常卷取的钢卷，在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。根据生产经验来分析的话，其中主要包括以下三种情况：
第一，由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有：操作分条机的过程中，开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时，或者开卷机所加刹车不足时，或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛，进而产生擦伤。此外，卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大，钢板被拉开变松时突然卷紧，也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。
第二，由于收卷机设置不当，从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后，再启动的过程中就容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外，直拉式剪切，松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时，都会发生卷取擦伤。
第三种情况则是受手摇胀缩器影响而产生的卷取擦伤。在分条机紫铜张力不足的状态下卷取的松弛卷，用手摇胀缩器张紧时，会错位卷取从而发生擦伤。此外，活套内钢带的横向摆动、重叠也会发生擦伤。
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10-11
操作复卷机会出现哪些异常问题
复卷机是由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的外表调试，更改参数等；机械外表调试人员必须通过厂家严格，作业程序、操作模式、作业状况、常见故障排查和处理。咱们大家在对复卷机进行操作的时分，咱们一般都应该怎样对复卷机进行操作的，复卷机操作反常原因是什么？ 复卷机操作反常的原因如下： 1、复卷机反常一，排抄，芯管长度均正确，芯管下至前段轨迹后，小车不将芯管推至后段
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03-25
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分条机刀片是一种圆环状的机械刀片，有锋利的刃口，需要较高的热处理硬度，由于金属与非金属材料的分条加工的专用刀片。 分条机刀片主要用于各种金属板材、卷材、带材分条加工，刀具材料一般采用的高速钢、模具钢等材料，经过锻造、车削、热处理、研磨等一系列工艺加工而成，产品要求硬度均匀，平行度准确（一般要求在0.02-0.002mm之间）。 分条机刀片是“分条机刀组”中一个重要的组成部分，刀具加工精度，
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03-25
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